Nossas marcas FRICK, SABROE E YORK são líderes de mercado e reconhecidas na indústria por oferecerem soluções de alta eficiência energética que contribuem para a sustentabilidade.
Com mais de 140 anos em experiência em refrigeração industrial, garantimos confiabilidade, tecnologia avançada e eficiência.
Atendemos diferentes indústrias
Alimentos
e Bebidas
Química e
Petroquímica
Farmacêutica
e Saúde
Indústria e
Manufatura
Serviços
Públicos
PORTFÓLIO DE EQUIPAMENTOS
Equipamentos Frick®
Sistema de refrigeração montado em uma única base.
- Tecnologia de acionamento de velocidade variável e trocadores de calor semi-soldados
- Carga de refrigerante reduzida em comparação aos sistemas convencionais S&T.
- Compacto e requer até 50% menos espaço para instalação.
- Fácil portabilidade, permitindo que você mova o equipamento junto com o seu negócio, economizando tempo e dinheiro.
Projetado especificamente para resfriar água ou salmoura, utilizando o fluido refrigerante de um sistema central de refrigeração.
- Pode ser instalado em uma sala de máquinas ou próximo à área de processo, conforme necessário.
- Alta performance com baixo consumo de energia.
- Adaptável para futuras expansões da sua instalação.
Silenciosos, confiáveis e eficientes.
- Opções de aplicação de painéis microprocessados, como o Quantum HD ou o Unisab, que possuem uma interface intuitiva para facilitar o uso.
- Controle de Volume Interno (VI) variável, efi ciente em diferentes cargas e condições de operação.
- Controle de capacidade infinita, permitindo atender de forma precisa os requisitos de carga necessários.
- Rolamento antifricção com intervalos de manutenção prolongados e que dispensam o uso de bomba de óleo, resultando em menor consumo de energia.
- Supercoalescedor com pressões de descarga reduzidas, garantindo máxima eficiência energética e minimizando o arraste de óleo.
Combina a eficiência e confiabilidade de um sistema central com o controle preciso de unidades condensadoras distribuídas remotamente.
- Sistema central com baixa carga de refrigerante, reduzindo a carga do sistema em até 80%.
- Remoção do refrigerante líquido circulante, distribuindo apenas vapor ao longo da planta.
- Facilidade de expansão e flexibilidade.
- Redundância de capacidade.
- Diversas opções de recuperação de calor.
- Soluciona problemas de escassez de água com opções de condensação adiabática ou refrigerada a ar.
Projetados e fabricados para atender precisamente às especificações da sua instalação.
- Opções de armazenamento horizontal e vertical.
- Reservatórios de alta pressão, vasos termossifão, reservatórios-piloto e reservatórios de pressão controlada.
- Acumuladores, vasos para separação de gases, reservatórios de baixa pressão, subresfriadores, intercoolers, flash tanks e separadores de sucção.
- Unidades recirculadoras de líquido.
- Separadores de óleo e potes de óleo.
- Trocadores de calor.
Painel de Controle Quantum™ HD Unity
- Gerencie seus equipamentos de qualquer lugar e acesse controles, calibrações e configurações com a tela sensível ao toque do compressor.
- Verifique instantaneamente o estado de cada controlador em rede, desde condensadores até salas de máquinas.
- Se você tiver uma versão anterior ao HD Unity, solicite um serviço de retrofit sem a necessidade de desmontar o gabinete do painel.
Equipamentos Sabroe®
De simples estágio CMO e SMC.
De duplo estágio TCMO e TSMC.
De alta pressão HPO, HPC e HPX.
- Alto coeficiente de Performance (COP), mesmo em cargas parciais.
- Baixo consumo de energia, o que reduz bastante os custos operacionais.
- Possibilidade de uso de variador de velocidade que fornece controle de capacidade contínua em toda a faixa de operação.
- Fácil acesso para manutenção com requisitos limitados de peças de reposição.
- Skids compactos, reduzindo o espaço ocupado na planta.
- Baixíssimo arraste de óleo, o que reduz custos com reposição de óleo.
- Pode ser configurado sem separador de óleo.
- Coeficiente de Performance (COP) excepcional, com desempenho superior em cargas parciais.
- Efeito de resfriamento maximizado utilizando a menor quantidade de refrigerante.
- Necessidade de refrigerante reduzida em 50% em comparação com chillers convencionais, devido ao projeto inovador de condensador e evaporador.
- Maior produção de kW por kg de refrigerante.
- Design extremamente compacto, ocupando menos da metade da área das unidades tradicionais.
- Sistema de evaporação inundada, operando com amônia (R717).
Baseados em amônia (R-717) com compressores parafuso ou alternativos.
- Máxima eficiência em carga parcial e baixos custos de manutenção.
- Possibilita a utilização de calor residual como uma fonte alternativa e eficaz de geração de calor.
- Fácil de operar e fazer manutenções.
- Modular, podendo trabalhar com mais de uma unidade trocadora de calor.
- Possibilidade de até 90°C de água quente.
Sistema compacto de congelamento que utiliza compressores alternativos e CO2/NH3 como refrigerantes.
- Grande economia nos custos de instalação, por tratar-se de uma unidade compacta.
- Nenhum risco de vazamento de amônia nas áreas de produção, armazéns frigoríficos e áreas de trabalho.
- Sistema de evaporação inundada, usando amônia (R717).
- Maior segurança e excelente confiabilidade.
- Fácil acesso para manutenção e serviço.
- Possibilita customização para trabalhar com uma ampla variedade de refrigerantes.
Painel de Controle UniSAB 4
- Oferece uma confiabilidade comprovada tanto para o compressor quanto para o próprio controlador, e se destaca indiscutivelmente em todos os parâmetros:
- Maior tempo de operação possível da central.
- Precisão no desempenho.
- Menor custo total possível de propriedade dos equipamentos e rentabilidade.
- Disponível para retrofit.
Equipamentos YORK®
Chiller condensação a água
- Carregado com HFC-410A, que não agride a camada de oxônio.
- Compacto, projetado para passar em portas de 3 metros.
- MCA’s mais baixo do setor, o que significa menos cabos e manutenções facilitadas.
- Robusto, preparado para longas horas de operação.
Chiller condensação a ar
- Refrigerante zero-ODP HFC-410A, permitindo uma redução de até 50% na carga de refrigerante.
- Mais leve e menor do que as unidades disponíveis no mercado, ocupando menos espaço e facilitando a instalação.
- Personalizável, oferecendo configurações específicas de som e mecânica.
- Sustentável, requerendo menos energia e fluido refrigerante para operar.
Chiller condensação a água
- 30% de aumento em eficiência, com a redução da velocidade do compressor.
- Flexível por aguentar diferentes níveis de pressão.
- Sustentável, reduz as emissões de carbono em até 30%.
- Inovador, por possuir as tecnologias mais recentes do mercado.
Chiller condensação a ar
- Possibilita a redução dos custos anuais de energia em até 50%.
- Sistema de velocidade variável que otimiza a eficiência.
- Baixo nível de ruído, proporcionando uma operação tranquila e saudável para os operadores.
- Mais de 2,5 milhões de unidades instaladas em todo o mundo.
Chiller condensação a ar
- Capacidade de 40 a 230 TR.
- Possibilita a redução dos custos anuais de energia em até 40%.
- Requer 50% menos refrigerante para operar em comparação com as opções do mercado.
- Personalizável, com configurações específicas de som e mecânica.
- Necessita de menos manutenção ao longo de seu ciclo de vida.
PROJETOS TURN KEY
Soluções completas para suas necessidades de refrigeração industrial. Fabricamos e instalamos equipamentos e sistemas para centrais de refrigeração industrial para plantas frigoríficas industriais, incluindo túneis de congelamento, câmaras frigoríficas, compressores, chillers, vasos, trocadores de calor, skids e muito mais.
Unidades Modulares de Refrigeração
Salas de máquinas completas montadas em fábrica dentro de contêineres. Os módulos consistem em estrutura metálica com fechamento lateral, projetados com pintura resistente às condições climáticas, com escadas que facilitam o acesso aos condensadores, localizados na parte superior dos módulos.
Todas as nossas unidades compactas atendem às normas de segurança NR-10, NR-12 e NR-13
Carton Freezer – Túnel de Retenção Variável (TRV)
Este sistema se adapta automaticamente às diferentes necessidades de congelamento, variando o fluxo de ar sobre o produto e mantendo o mesmo desempenho operacional ao longo do tempo.
Todos os produtos embalados em caixas de plástico ou papelão que requerem refrigeração ou congelamento podem se beneficiar do sistema TRV.
Câmaras Frias Industriais
Fabricamos e instalamos equipamentos e sistemas para projetar suas câmaras frias de acordo com suas necessidades específicas.
SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO
Prolongue a vida útil de seus equipamentos de refrigeração industrial e garanta o funcionamento de sua operação com manutenção preditiva, preventiva e corretiva sob medida. Descubra todos os benefícios de um serviço personalizado com a Johnson Controls:
Redução
de custos
Eficiência
energética
Maior vida útil
dos equipamentos
Continuidade
operacional
Redução
de paradas
Conformidade
normativa
- Planos sob medida para suas necessidades
- Peças de reposição originais
- Equipe técnica qualificada e treinada pela fábrica
- Atualização ou substituição de componentes críticos
- Cobertura local
- Garantia com suporte de fábrica
- Inspeções diretamente pelo fabricante
Como fabricantes, conhecemos os seus equipamentos melhor que ninguém. Por isso, aplicamos análises avançadas para criar um amplo portfólio de serviços digitais.
O OpenBlue Industrial Refrigeration (OBIR) e o OpenBlue Connect Chillers são serviços conectados e projetados para apoiar sua equipe a alcançarem o potencial máximo dos seus equipamentos. Incluindo:
- Dados operacionais em tempo real, tendências e painéis
- Supervisão remota por uma equipe especializada e qualificada
- Relatórios planejados de verificação de estado
- Inspeção remota planejada
- Chamadas de consultorias consultivas
- Previsão de falhas dos equipamentos
- Notificação de alarmes em tempo real
- Monitoramento e notificações 24x7.
CASO DE SUCESSO
A Johnson Controls está presente na produção dos produtos McDonald’s no Brasil: Caso Food Town
A planta da empresa, localizada em Osasco, São Paulo, exige altos padrões de qualidade e confiabilidade em seus equipamentos e na equipe de manutenção para maximizar sua capacidade de produção por meio de um processo eficiente.
A planta da empresa, localizada em Osasco, São Paulo, exige altos padrões de qualidade e confiabilidade em seus equipamentos e na equipe de manutenção para maximizar sua capacidade de produção por meio de um processo eficiente.
Graças à capacidade de refrigeração dos compressores Frick, que operam a -50 ºC, a Food Town consegue preservar o sabor e a qualidade esperados pelos consumidores do McDonald’s.